Przygotowanie surowców i wytapianie: Krzemionka, koks i złom żelaza są mieszane w dokładnych proporcjach i ładowane do elektrycznego pieca łukowego, gdzie temperatury powyżej 2000 stopni ułatwiają redukcję karbotermiczną, przekształcając krzemionkę w ciekły żelazokrzem.
Stukanie i rzucanie: Stopiony żelazokrzem jest spuszczany z pieca, odlewany we wlewki lub płyty i chłodzony, a żużel i zanieczyszczenia oddzielane są w celu utrzymania czystości stopu.
Przetwarzanie i pakowanie: Zestalone wlewki są kruszone, przesiewane do określonych rozmiarów, testowane pod kątem jakości i pakowane, podczas gdy produkty uboczne, takie jak pył krzemionkowy i żużel, są zarządzane pod kątem zgodności z wymogami ochrony środowiska.
