Chrom metaliczny o wysokiej{{0}czystości sprasowany w jednolite brykiety do precyzyjnego tworzenia stopów w hutnictwie stali, produkcji nadstopów i zastosowaniach spawalniczych. Zaprojektowane z myślą o kontrolowanych szybkościach rozpuszczania, niskiej zawartości gazu śródmiąższowego i minimalnych stratach pyłu w piecach łukowych, AOD, VOD i próżniowych piecach do topienia indukcyjnego.

Brykiety chromowo-metalowe to wysokowydajny-materiał wsadowy metalurgiczny przeznaczony do produkcji stali nierdzewnej, stali narzędziowej i nadstopów-na bazie niklu. Produkowane w drodze zagęszczania-proszku lub granulek chromu o wysokiej czystości pod dużym ciśnieniem hydraulicznym, zapewniają kontrolowany stosunek powierzchni-do-objętości, który przewyższa nieregularne kawałki metalu lub drobne proszki.

Produkcja koncentruje się na stałej gęstości pozornej i ścisłej kontroli zanieczyszczeń, aby wspierać przewidywalne wskaźniki odzysku i zapobiegać zanieczyszczeniu stopionego materiału podczas metalurgii pierwotnej lub wtórnej.

Kluczowe funkcje

01/

Kontrolowana wielkość:Jednolite wymiary minimalizują segregację podczas ładowania materiału i zapobiegają utracie drobnych cząstek w-systemach ekstrakcji gazów odlotowych.

02/

Niska zawartość zanieczyszczeń śródmiąższowych:Przetwarzane w celu ograniczenia zawartości węgla, siarki i azotu, zapobiegając tworzeniu się wtrąceń w czystych gatunkach stali.

03/

Wysoka integralność mechaniczna:Wytrzymuje obsługę pneumatyczną i transport morski bez silnego kruszenia i wytwarzania pyłu.

04/

Wysoka wydajność zlewu:Zoptymalizowana gęstość pozorna zapewnia, że materiał wnika w warstwy żużla bezpośrednio do kąpieli roztopionego metalu, a nie unosi się na powierzchni.

Kluczowe dane techniczne

Formularz standardowy	Brykiet prasowany (o geometrii poduszkowej lub cylindrycznej).
Rozmiar standardowy	10 mm - 50 mm (wymiary niestandardowe dostępne w zależności od wymagań zasilania pieca).
Gęstość pozorna	>= 6.5 g/cm3
Siła zmiażdżenia	>= 1.8 kN/brykiet

Skład chemiczny

Element	Klasa standardowa (% wag.)	Próżnia / stopień wysokiej-czystości (% wag.)
Kr	>= 99.0%	>= 99.75%
Fe	<= 0.30%	<= 0.10%
Si	<= 0.10%	<= 0.05%
C	<= 0.04%	<= 0.015%
S	<= 0.01%	<= 0.005%
P	<= 0.01%	<= 0.005%
O / N	Kontrolowane na żądanie	Dostępny wariant z niskim-gazem odgazowanym

Aplikacje

Stale nierdzewne i specjalne

Regulacja stopu i przycinanie w piecach AOD, VOD lub łukowych.

Nadstopy

Dodatki stopów na bazie niklu- i kobaltu- w procesach topienia indukcyjnego próżniowego (VIM) i ESR.

Materiały spawalnicze

Elementy drutu rdzeniowego i formuły topników do elektrod twardych-i odpornych na korozję-.

Produkcja i kontrola jakości

Ścieżka produkcyjna:Cząsteczki surowego chromu są przesiewane mechanicznie, mieszane z-czysto palącymi się środkami wspomagającymi zagęszczanie i prasowane przy użyciu-wytrzymałego sprzętu hydraulicznego pracującego pod ciśnieniem powyżej 200 MPa.

Weryfikacja testu:Każda partia produkcyjna jest testowana za pomocą XRF i ICP-MS pod kątem elementów metalicznych. Śledzenie zawartości węgla, siarki i gazów śródmiąższowych odbywa się za pomocą zaawansowanych analizatorów spalania na podczerwień.

Identyfikowalność partii:Przesyłki zawierają certyfikat analizy (CoA)-specyficznej partii,-powiązany z dziennikami testów wewnętrznych laboratoriów i stemplowanymi numerami śledzenia palet.

Pakowanie i wysyłka

Opcje pakowania

Bębny stalowe o masie 25 kg zabezpieczone-na drewnianych paletach poddanych obróbce cieplnej.
Big bagi FIBC o pojemności 1000 kg wyposażone w wewnętrzne wykładziny-izolujące wilgoć.

Warunki przechowywania

Przechowywać w suchych pomieszczeniach zamkniętych. Przed użyciem przechowywać pojemniki szczelnie zamknięte, aby uniknąć utleniania atmosferycznego.

Logistyka

Wysyłane w ramach standardowych klasyfikacji innych niż-niebezpieczny transport morski lub lądowy z pełną dokumentacją eksportową.

Dokumentacja

Standardowa dokumentacja wysyłkowa dołączana do każdego zamówienia:

Partia-Specjalny certyfikat analizy (CoA)

Karta charakterystyki materiału (MSDS)

Faktura handlowa, lista pakowania i list przewozowy

Świadectwo pochodzenia (na życzenie)

MOQ i czas realizacji

Minimalna ilość zamówienia (MOQ)	1000 kg (1 tona metryczna) dla specyfikacji standardowych. Partie próbne po 500 kg oceniane-po-przypadku.
Czas realizacji	7 do 10 dni roboczych w przypadku standardowych zapasów; 15 do 25 dni roboczych w przypadku niestandardowych specyfikacji brykietowania lub specjalistycznych gatunków chemicznych.

Często zadawane pytania

P: Czy brykiety wprowadzają węgiel resztkowy ze spoiw?

O: Nie. Stosujemy czyste-ulatniające się spoiwa o niskiej zawartości pozostałości, które rozkładają się całkowicie w wysokich temperaturach topnienia, zapobiegając wychwytywaniu węgla we wrażliwych gatunkach stali niskowęglowej-.

P: Czy można modyfikować wymiary fizyczne w przypadku zautomatyzowanych linii ładowania?

O: Tak. Oprzyrządowanie matrycy można dostosować w celu dopasowania do określonych tolerancji mechanicznego układu podawania i wymagań leja zasypowego.

P: W jaki sposób zapobiega się wilgoci podczas-transportu oceanicznego na duże odległości?

Odp.: Big bagi i bębny stalowe zawierają wewnętrzne wykładziny i uszczelnione jednostki osuszające, które chronią materiał przed wilgocią i utlenianiem podczas transportu morskiego.